一、工程概況：
沉降器內翼閥（DN200）因閥板啟閉不靈活 需拆除舊翼閥更換新翼閥，安裝的翼閥管道材質(zhì)為15CrMo，本次施工的作業(yè)面狹小，空間有限，不利于施工。
二、拆除步驟：
首先對翼閥的釋放口進(jìn)行與管道進(jìn)行做好0゜90゜180゜270゜標記， 然后對吊裝翼閥上部掛好吊鏈，掛上吊鏈開(kāi)始對翼閥進(jìn)行用氣焊切割，切割完成后慢慢放下從人孔門(mén)托出。
三、安裝步驟：
首先對坡口修磨，用磨光機先磨上端部位的坡口一次完成，坡口角度不得大于25°。完成后開(kāi)始用水平尺校正坡口的水平度，安裝新翼閥前先對外部進(jìn)行焊接焊接， 一個(gè)材質(zhì)是20#另一個(gè)材質(zhì)是15CrMoR，選用焊條J427進(jìn)行焊接，焊接完成后對新翼閥與管道進(jìn)行安裝 0゜90゜180゜270゜對接的標記，完成后開(kāi)始利用倒鏈把新翼閥進(jìn)行慢慢拉起到管道安裝位置進(jìn)行翼閥和上側管道標記的對正和垂直度的找正，為了更好的找好翼閥的角度利用加減絲進(jìn)行對角度的調整，加減絲1個(gè)焊接在翼閥的0゜上（翼閥的釋放口）另1個(gè)焊接在180゜上然后利用加減絲和角度尺進(jìn)行找正，角度為6゜50ˊ，找正完成后焊工進(jìn)行對此點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行焊接。焊接按石油化工鉻相耐熱鋼焊接規程焊接，焊前預熱150—200゜C， 焊條選用R307進(jìn)行焊接，焊條烘干200—250゜C并保持1小時(shí)，具體焊接工藝按照相關(guān)標準規范的要求進(jìn)行，具體參見(jiàn)SH3501-2002《 石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規范》、《石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規程SHT3520-2004》等標準。焊后需熱處理。熱處理的加熱范圍15CrMo為650±20℃，經(jīng)充分保溫后緩冷保溫時(shí)間*少不低于70分鐘。
鉻鉬管道焊口，焊后應及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，當不能及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，應在焊后立即均勻加熱至200——300℃，并進(jìn)行保溫緩冷，其加熱范圍應與焊后熱處理相同。翼閥廠(chǎng)家洛陽(yáng)興罡石化設備有限公司。
焊后熱處理的加熱速率、熱處理溫度下的恒溫時(shí)間及冷卻速率應符合下列規定:
1、當溫度升到300℃以上時(shí)，加熱速率不應大于（205*25/δ）℃/h，且不大于220℃/h。焊后熱處理的恒溫時(shí)間應為每毫米壁厚恒溫3分鐘，*少不得低于30分鐘，在恒溫時(shí)間內*高與*低溫度差應低于50℃。
2、恒溫后的冷卻速率不應大于（260*25/δ）℃/h，且不大于260℃/h，300℃以下可自然冷卻。
3、由于15CrMo材質(zhì)的焊縫容易產(chǎn)生冷裂紋，焊縫應進(jìn)行著(zhù)色檢測，確保焊縫無(wú)冷裂紋。
